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家具行业MES制造执行系统的应用

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  如今的家具市场品种厂家众多,其中大多都是中小厂家,没有规范的管理和设施,更没有信息化建设,而略大的知名厂家也是为数不多的,大厂家基本都引进标准规范的生产流程软件- 制造执行系统 。这使得各个生产流程更加标准有序,物料管理实时准确,管理者对生产进度了如指掌,为管理者更好的安排生产计划提供坚实的基础和保障。

家具行业MES制造执行系统的应用

  家具行业的制造执行系统软件是以生产制造为核心,另外与物流、财务、绩效、人事、PDM、销售订单等方面形成一个完整的数据管理体系,通过对生产的事前控制,比如订单交期、库存、产能、损耗、物料等;生产前后的控制与监督,协助家具行业企业优化生产流程,加强管理者对内部管理的控制,提升厂家的市场竞争力,以更优质的产品和更低的生产成本来获得更多的订单,提高自己的生产效益,提高单位成本的效益值。订单管理系统的应用将企业的管理有效延伸到市场一线,实现对销售与市场的实时管理,及时掌控市场信息;通过库存管理和优化排产合理控制企业物流,实现供应链与财务的有效集成;进销存系统的应用提高了库存管控的准确性,减少库存,提高发货供货能力;减少工作流程周期,提高生产率,降低供应链成本;减少总体采购成本,缩短生产周期,加快市场响应速度。

  由于家具产业产品根据客户需求不同而存在很大的差异,客户需求多样化导致设计变更的频繁化,这种以客户为中心的生产方式使系统的功能配置出现一定的困难,其中包括全新功能与性能、功能与性能的增减、改进,新材料、新工艺的运用,对不同设计版本的发布、管理、控制。以及按客户的要求根据标准的零部件作出配置。与PDM的接口满足全新的或重大变化的设计需求;设计变更的管理满足对材料、工艺、规格、时间、版本变动的需求;订单BOM可以满足客户对产品具体配置的需求。

  对于家具行业的MES制造执行系统,系统将提供工艺变更与工序转移模块,以满足家具企业生产过程中对于工序的临时增加或变更需求,可支持单次变更也可支持永久变更。当工艺变更或转移后,所有车间模块数据统一同步更新,使生产与技术及车间的工艺保持同步,避免生产出不符合装配需求的产品。

  在具体生产活动中,系统对家具产业生产所带来的废料、边角料进行系统控制,由于家具制造行业的原材料是经过开料分装工艺,然后再进行加工生产,这样就会形成边角料。对于这种情况,系统提供特有的库存属性管理功能,将原材料进行规格管理,这样在库存信息中可以方便的查询到的各种材料的可用性,实现了对边角料进行管理。

  在家具的生产过程中,有很多特殊的工艺需要另外处理,或者当客户需求批量大时,也需要把部分订单委外加工以缓解压力,传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况,造成了工作难度增加。通过应用制造执行系统,根据BOM中设定的需要外协加工的工序或产品生成发外加工单,然后根据发外加工单进行发料,加工完成后结算加工费一系列的委外加工得到了完整的控制管理,每一笔的发外加工、回收、剩余、废损、返工等一目了然,对账方便、快捷。

  家具行业制造工艺复杂,每道工序的完成、废损、在制品、半成品等无法及时获知。造成在制品在车间和流转仓库中积压过多。应用制造执行系统后,利用系统的工序生产管理和各种领导总控及物料需求分析计划管理,实现了对工序与物料的追踪和控制,方便快捷地查询到每道工序的接收、完工、废损情况,及时地了解产品生产进度。减少了在制品的积压,大大降低了生产成本。通过对产能进行分析与交期预测,承诺客户一个相对准确的交货期与交货数量,从而在销售合同这个源头环节控制好交货期,避免提供的交货期过早或过晚导致不必要的损失发生。

  家具行业实施应用制造管理系统可以有效的控制交货期,对家具成本进行有效的计算和控制,其次,提高产品质量, 为客户的要求以及订单的交货时间提供保障,保障准确及时的 布置任务,完成计划生产。

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